高温拉伸检测
高温拉伸试验是一项专门针对特定材料做的重要数据试验，通常是测试材料在承受轴向拉伸负载下的特性及数据，通过高温拉伸试验可以科学的得出材料在极限弹性、材料伸长率以及比例极限等一系列的拉伸性能指标。
项目介绍：
高温拉伸检测是在高温条件下进行， 拉伸检测(拉伸试验)是指在承受轴向拉伸载荷下测定材料特性的试验方法。利用拉伸试验得到的数据可以确定材料的弹性极限、伸长率、弹性模量、比例极限、面积缩减量、拉伸强度、屈服点、屈服强度和其它拉伸性能指标。测定材料在拉伸载荷作用下的一系列特性的试验，又称抗拉试验。
应用领域：
合金、各类金属及制品
检测标准：
ASTM E21-17e1 金属材料的高温拉伸试验方法
ISO 6892-2 :2018 金属材料.拉伸试验.第2部分:升温条件下的试验方法
BS EN ISO 6892-2 :2011 属材料 高温拉伸试验方法
GB/T 228.2-2015 金属材料 拉伸试验 第2部分:高温试验方法
NB/T20004-2014 核电厂核岛机械设备材料理化检验方法
RCC-M-2007 第三卷MC 力学、物理、物理-化学和化学试验
抗拉强度检测
抗拉强度是金属由均匀塑性形变向局部集中塑性变形过渡的临界值，也是金属在静拉伸条件下的最大承载能力。抗拉强度即表征材料最大均匀塑性变形的抗力，拉伸试样在承受最大拉应力之前，变形是均匀一致的，但超出之后，金属开始出现缩颈现象，即产生集中变形；对于没有（或很小）均匀塑性变形的脆性材料，它反映了材料的断裂抗力。符号为Rm（GB/T 228-1987旧国标规定抗拉强度符号为σb），单位为MPa。
项目介绍：
抗拉强度检测是检测金属由均匀塑性形变向局部集中塑性变形过渡的临界值，也是金属在静拉伸条件下的最大承载能力。
应用领域：
所有金属
检测标准：
ASTM E21-17e1 金属材料的高温拉伸试验方法
ISO 6892-2 :2018 金属材料.拉伸试验.第2部分:升温条件下的试验方法
BS EN ISO 6892-2 :2011 属材料 高温拉伸试验方法
GB/T 228.2-2015 金属材料 拉伸试验 第2部分:高温试验方法
ASTM E8/E8M-16ae1 金属材料拉伸试验标准试验方法
ASTM A370-20 钢制品力学性能试验方法和定义
ASTM A370-19e1 钢制品力学性能试验的标准试验方法
ISO 6892-1:2019 金属材料拉伸试验-1部分：室温下试验方法
BS EN ISO 6892-1:2016 金属材料.抗拉试验.第1部分:室温下的试验方法
GB/T 228.1-2010 金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法
JIS Z2241-2011 金属材料拉伸试验方法
AS 1391:2007(R2017) 国外国际标准规范
NB/T20004-2014 核电厂核岛机械设备材料理化检验方法
RCC-M-2007 第三卷MC 力学、物理、物理-化学和化学试验
ASTM B557-2015 锻制和铸造铝及镁合金制品拉力试验方法
断后伸长率检测
项目介绍：
延伸率（ δ ）：材料在拉伸断裂后，总伸长与原始标距长度的百分比。延伸率按照测量方式的不同分为定倍数A5、A10和定标距A50、A80、A10等。A5是比例试样原始标距与直径的比为5, A10是比例试样原始标距与直径的比为10；A50是非比例试样，原始标距为50m，A80、A10与之同理。 工程上常将δ≥5%的材料称为塑性材料，如常温静载的低碳钢、铝、铜等；而把δ≤5%的材料称为脆性材料，如常温静载下的铸铁、玻璃、陶瓷等。
应用领域：
所有金属
检测标准：
ASTM E8/E8M-2011 金属材料抗拉试验方法
ASTM A370-2020 钢产品机械测试的试验方法及定义
BS EN ISO 6892-1-2019 金属材料.抗拉试验.第1部分:环境温度下的试验方法
GB/T 228.1-2010 金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法
JIS Z2241-2011 金属材料--拉伸测试--室温下的试验方法
AS 1391:2007 金属材料-常温拉伸试验
ASTM B557-2010 锻制和铸造的铝及镁合金制品的拉力试验方法
硬度检测
硬度是评定金属材料力学性能最常用的指标之一。硬度的实质是材料抵抗另一较硬材料压入的能力。对于被检测材料而言，硬度是代表着在一定压头和试验力作用下所反映出的弹性、塑性、强度、韧性及磨损抗力等多种物理量的综合性能。由于通过硬度试验可以反映金属材料在不同的化学成分、组织结构和热处理工艺条件下性能的差异，因此硬度试验广泛应用于金属性能的检验、监督热处理工艺质量和新材料的研制。
金属硬度检测主要有两类试验方法。一类是静态试验方法，这类方法试验力的施加是缓慢而无冲击的。硬度的测定主要决定于压痕的深度、压痕投影面积或压痕凹印面积的大小。静态试验方法包括布氏、洛氏、维氏、努氏、韦氏、巴氏等。其中布、洛、维三种试验方法是应用最广的，它们是金属硬度检测的主要试验方法。这里的洛氏硬度试验又是应用最多的，它被广泛用于产品的检验，据统计，目前应用中的硬度计70%是洛氏硬度计。另一类试验方法是动态试验法，这类方法试验力的施加是动态的和冲击性的。这里包括肖氏和里氏硬度试验法。动态试验法主要用于大型的，不可移动工件的硬度检测。
相关硬度标准
布氏硬度
在无缝钢管标准中，布氏硬度用途最广，往往以压痕直径来表示该材料的硬度，既直观，又方便。但是对于较硬的或较薄的钢材的钢管不适用。
洛氏硬度
无缝钢管洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样，都是压痕试验方法。不同的是，它是测量压痕的深度。洛氏硬度试验是目前应用很广的方法，其中HRC在钢管标准中使用仅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可适用于测定由极软到极硬的金属材料，它弥补了布氏法的不足，较布氏法简便，可直接从硬度机的表盘读出硬度值。但是，由于其压痕小，故硬度值不如布氏法准确。
维氏硬度
无缝钢管维氏硬度试验也是一种压痕试验方法，可用于测定很薄的金属材料和表面层硬度。它具有布氏、洛氏法的主要优点，而克服了它们的基本缺点，但不如洛氏法简便，维氏法在钢管标准中很少用。
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